1、以界面活性劑轉(zhuǎn)化親油型的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂形成水溶型樹(shù)脂;搭配酸化過(guò)的胺鹽型催化劑;此類(lèi)型的組合,適用于低VOC訴求的地板漆。
2、將固態(tài)型環(huán)氧樹(shù)脂轉(zhuǎn)化為水溶型樹(shù)脂;搭配水溶型的胺類(lèi)催化劑;在配方上的設(shè)計(jì),添加少量的醚醇類(lèi)溶劑,適用于輕防腐訴求的金屬用底漆。
3、將液態(tài)型或固態(tài)型環(huán)氧樹(shù)脂混拼羧基型丙烯酸樹(shù)脂,搭配適當(dāng)?shù)陌反呋瘎?,適用于耐侯型與耐粉化型的面漆。
4、將液態(tài)型或固態(tài)型的環(huán)氧樹(shù)脂轉(zhuǎn)化為水分散體,搭配分散型的胺類(lèi)催化劑,適用于地板漆。
以上四種類(lèi)型的水性環(huán)氧樹(shù)脂適用于非金屬材質(zhì)上的涂裝,或輕防腐訴求的金屬涂裝,無(wú)法達(dá)到低VOC、重防腐的防銹要求,遂有更新的水性環(huán)氧樹(shù)脂與配套用胺類(lèi)固化劑開(kāi)發(fā)需求。
5、水分散型環(huán)氧樹(shù)脂(環(huán)氧當(dāng)量值約550上下)搭配水分散型胺類(lèi)固化劑(胺當(dāng)量值約225),適用于重防腐型底漆。
以下針對(duì)此兩種樹(shù)脂的當(dāng)量比和配方設(shè)計(jì)中所使用原材料的特性,做一下簡(jiǎn)單介紹。通常我們會(huì)以環(huán)氧當(dāng)量對(duì)比胺當(dāng)量1:1做為初始基礎(chǔ)。
環(huán)氧越多時(shí)的涂膜特性:
1)耐水性能增加
2)耐酸性能增加
3)耐濕性能增加
4)耐防銹性能增加
5)可使用時(shí)間增長(zhǎng)
胺類(lèi)固化劑越多時(shí)的涂膜特性:
1)涂膜耐沾污性能增加
2)密著性相對(duì)提高
3)涂膜耐溶劑性增強(qiáng)
4)涂膜光澤度提高
5)涂膜交聯(lián)密度提高
如何延長(zhǎng)水性環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)的水性漆可使用時(shí)間
1)提高水性環(huán)氧樹(shù)脂部分的比例
2)提高胺類(lèi)固化劑的酸化比例
3)降低噴涂粘度與有效固型份
4)減少系統(tǒng)中催化劑的添加量
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